Nehrđajući čelik 430 ima glatku površinu, otpornost na toplinski zamor, koroziju uslijed kiselina, alkalija, plinova, otopina i drugih medija. Visoka plastičnost, žilavost i mehanička čvrstoća; Cijev od nehrđajućeg čelika 201 ima karakteristike otpornosti na kiseline, otpornosti na alkalije, visoke gustoće bez rupica itd., te se koristi za proizvodnju raznih kućišta za satove, donjih poklopaca remena i drugih visokokvalitetnih materijala. Cijevi od nehrđajućeg čelika 201 mogu se koristiti u ukrasnim cijevima, industrijskim cijevima i nekim plitko vučenim proizvodima.
Razlika između nehrđajućeg čelika 430 i nehrđajućeg čelika 201
Nehrđajući čelik 430 je martenzitni nehrđajući čelik. Martenzitni nehrđajući čelik i obični legirani čelik imaju iste karakteristike kaljenja kaljenjem. Kod martenzitnog kromiranog nehrđajućeg čelika u uvjetima kaljenja i popuštanja, povećanje sadržaja kroma može povećati feritni sadržaj, čime se smanjuje tvrdoća i vlačna čvrstoća. Pod uvjetima žarenja, tvrdoća niskougljičnog martenzitnog kromiranog nehrđajućeg čelika povećava se s povećanjem sadržaja kroma, dok se istezanje neznatno smanjuje. Pod određenim sadržajem kroma, povećanje sadržaja ugljika povećat će tvrdoću čelika nakon kaljenja, a plastičnost će se smanjiti.
Nakon kaljenja na niskim temperaturama, učinak dodavanja molibdena je vrlo očit. Glavna svrha dodavanja molibdena je poboljšanje čvrstoće, tvrdoće i sekundarnog kaljenja čelika. Kod martenzitnog krom-nikal nehrđajućeg čelika, sadržaj δ ferita u čeliku može se smanjiti za određenu količinu nikla, tako da čelik može postići maksimalnu vrijednost tvrdoće.
Nehrđajući čelik 210 je krom-nikal austenitni nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik nije magnetski i ima visoku žilavost i plastičnost, ali čvrstoća je niska. Nemoguće ga je ojačati promjenom faze, već samo hladnom obradom. Dodavanjem S, Ca, Se, Te i drugih elemenata, ima dobru obradivost. Ako sadrži Mo, Cu i druge elemente, može se oduprijeti koroziji sumpornom kiselinom, fosfornom kiselinom, mravljom kiselinom, octenom kiselinom, ureom i tako dalje. Ako je sadržaj ugljika u takvom čeliku manji od 0,03% ili sadrži Ti, Ni, može značajno poboljšati svoju otpornost na interkristalnu koroziju. Visokosilicijski austenitni nehrđajući čelik s koncentriranom dušičnom kiselinom ima dobru otpornost na koroziju. Budući da austenitni nehrđajući čelik ima sveobuhvatna i dobra svojstva, široko se koristi u svim područjima života.
Ukratko, nehrđajući čelik 430 i nehrđajući čelik 201 imaju svoje prednosti i koristi, nehrđajući čelik 430 otporan je na kiseline, otporan je na lužine, ima jaku tvrdoću, nehrđajući čelik 210 ima dobru plastičnost, dobre sveobuhvatne performanse, a prema potrebama može se odabrati odgovarajuća vrsta nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 30. svibnja 2024.
